热、氧、光老化变色的主要表现形式是型材泛黄，有个别稳定剂生产厂家在推广宣传其产品时宣称使用他们的产品与同类厂家比，可减少份数、降低成本，其结果虽然也可以生产出表观比较满意的型材，常州异型材开模，但在废品的回收中、在苛刻的工艺温度要求中，由于其热稳定效率不足，对PVC分子结构的损害又不是肉眼所能观察到的，所以生产时出现以下一些情况：

   (1)型材在加工时就发现色泽不统一(如色泽有轻微偏差是允许的);

   (2)加热变形后型材明显黄变;

却形成了一个完全依附于塑料异型材门窗行业发展，异型材开模厂家，又完全独立的挤出模分支行业。这种情况在行业的进一步发展中应该，也必然会有所改变。因为挤出模不但是塑料异型材门窗企业发展的基础，而且挤出模与整个塑料异型材生产体系中的各个方面(截面设计、原材料配方、挤出机组等) 之间的相互影响都非常强烈，中、小型企业，就是一些大型企业也几乎都未能形成自我发展的完整体系。



对于内筋或交叉内筋较多的一泪型材，异型材开模规定，采用镶件结构可能更适宜。再例如，关于减少干式真空定型套，这有利于定型模的设计与制造和提高冷却效率。但是定型套冷却型材，对避免冷却水直接接触型材可能造成的急冷和冷却不均现象，也不是没有益处的，关键是合理确定所需长度以及定型模的总长度。总之，十多年来大量引进的许多国家的挤出模，给我们学习国外先进的挤出模技术提供了的机会。



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