2、组装顺序要遵守从下往上，从左到右的顺序。
这里要注意的是铁丝网要和型材的安装同步进行，因为铁丝网是嵌入型材槽内的，异型材加工，所以一边安装型材，一边要把铁丝网安装上去。
3、组装好之后要检查一下，看看有没有螺栓滑丝或者防护网晃动，镇江异型材，不稳定的现象。
如果有的话，要及时换掉或者改变设计方案。
4、地面使用的膨胀螺栓孔要注意尺寸位置的准确性，这个要型材加工的误差有很大的关系。
所以型材加工的误差越小，安装的精度也就越高。
5、安装完成之后，要打扫干净，异型材供应，保持地面整洁。
由于进口的挤出模都和进口的塑料异型材生产系统相配套，所以能保证稳定高速挤出。
进口挤出模主型材的挤出速度从80 年代的2 m/ min ，异型材挤出，到90 年代的2. 5 m/ min ，直到目前的3 m/ min ，一直在不断地提高(据有关资料介绍，国外单孔挤出模主型材的挤出速度在不采用内冷却的情况下，已达到了5 m/ min) 。
国产挤出模则是从1. 5 m/ min 左右提高到2 m/ min ，的国产挤出模主型材的挤出速度已达到了2. 5 m/ min 以上。
现已开发成功了实用的挤出模CAD 系统，并和线切割数控机床连接，实现了CAD/ CAM 集成，使用了慢走丝四坐标线切割机床(其中进口十多台) 和进口的磨料流挤压研磨抛光机床加工挤出模模腔，大大地提高了生产效率和制造精度。
模具行业于1998 年制定并发布实施了塑料挤出模行业标准———JB/ T 1998 ，这更是成熟的表现。
苏州铂率金属材料有限公司
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自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“铂率”品牌拥有良好口碑。
我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使铂率在机械加工中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。
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