热、氧、光老化变色的主要表现形式是型材泛黄，有个别稳定剂生产厂家在推广宣传其产品时宣称使用他们的产品与同类厂家比，可减少份数、降低成本，其结果虽然也可以生产出表观比较满意的型材，但在废品的回收中、在苛刻的工艺温度要求中，由于其热稳定效率不足，异型材开模定制，对PVC分子结构的损害又不是肉眼所能观察到的，所以生产时出现以下一些情况：

   (1)型材在加工时就发现色泽不统一(如色泽有轻微偏差是允许的);

   (2)加热变形后型材明显黄变;

另外，徐州异型材开模，局限于感性的经验，过多地依赖于反复的调试修模，所造成的必然是较多的失败和调试修模过程中大量的人力、能源和原材料浪费，异型材开模厂家，也很难稳定地获得高质量的挤出模。然而，市场需求有着巨大的推动力，十多年来，我国的挤出模随着塑料门窗行业的发展，已形成了相当大的生产能力。据了解，目前国内每年挤出模实际交付使用超过200 套的制造商已不止五六家，此外还有更多的模具厂提供了大量的挤出模。


对于内筋或交叉内筋较多的一泪型材，采用镶件结构可能更适宜。再例如，关于减少干式真空定型套，这有利于定型模的设计与制造和提高冷却效率。但是定型套冷却型材，对避免冷却水直接接触型材可能造成的急冷和冷却不均现象，也不是没有益处的，异型材开模规定，关键是合理确定所需长度以及定型模的总长度。总之，十多年来大量引进的许多国家的挤出模，给我们学习国外先进的挤出模技术提供了的机会。


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